维修电工技能实训考核系列

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    FCZLTS-1型直流调速实训控制柜

    FCZLTS-1型直流调速实训控制柜

     
    一、概 述
    针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的,也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直流调速》等课程的实训设备。
    二、技术性能
    1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
    2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
    3.装置容量:≤1.5kVA
    4.安全保护措施:具有漏电保护、过流保护等功能,安全性符合国家相关标准
    三、装置配备
    1.工业控制柜
    控制柜设有玻璃门、直观清晰。最上部为示波器放置区。中间部分为控制模块安装区、电源控制及仪表区,仪表装有交直流电压表(精度0.5级)、交直流电流表(精度0.5级)和数字转速表(可显示0~±3000r/min,实时数字显示电机转速,同时输出模拟量电压信号);下部为变流功率模块、三相同步变压器、三相电流互感器及可调电阻负载等。
    2.调速机组
    电机导轨:采用不锈钢材料,平整度好,无应力变形,加工精细,同心度好,互换性好,能保证电机与电机、电机与发电机之间连接的同心度不超过±5丝,电机运行噪声小,导轨还带有便携式手柄和减振底脚。
    测速光电编码器系统:测速采用日本欧姆龙1024增量式光电编码器,可以实现电机转速0~6000r/min的精确测量,转速表 5位LED 显示;通过单片机实现转速数字信号与电压信号的线性转换V=f(n),能提供精确稳定的转速反馈电压信号,正反转输出电压对称性误差≤1‰,克服了采用测速发电机测速精度低、测量范围小、对称性差及非线性变化等缺点。
    直流电动机:220V、1.1A、185W、1600rpm。
    直流发电机:200V、1.1A、220W、1600rpm。
    3.实训控制模块
    给定调节板
    提供0~+15V连续可调直流电源一组。
    电源板
    提供-15V、+15V、+24V直流电源各一组。
    带电流截止负反馈的电压单闭环调节板
    带电流截止负反馈的转速单闭环调节板
    电压、电流双闭环调节板
    转速、电流双闭环调节板
    提供用于调速系统的速度、电流调节器(调节器I、II),实训时可以灵活改变系统的控制参数,观测不同的参数对系统的动态性能、稳态性能稳定性及相应时间等影响,系统无静差精度高达0.3%以上。
    电压检测与反馈板(TVD)
    输入0~300V,输出0~10V。
    电流检测、反馈与保护板(FBC+FA)
    输入0~2A,输出0~10V。
    转速检测(欧姆龙1024点光电编码器)与转速变换板(FBS)
    输入0~1500rpm,输出0~10V。
    集成移相脉冲触发板
    采用西门子TC787三相集成触发电路,抗干扰能力强,三相脉冲间隔均匀,移相平滑性好,产生双窄脉冲脉冲移相范围为0~170°,配合晶闸管变流器模块,可完成三相全控整流、三相交流调压等实训。
    保护电路板
    具有主电路过流、短路等保护及告警、指示并切断总电源功能。
    励磁电源
    提供220V/0.5A直流电源。
    晶闸管变流器
    提供6只功率晶闸管。
    四、实训项目
    任务一:开环系统的调试
    1.电源相序的校对
    2.继电控制电路的校对
    3.触发、驱动、检测、调节电路的调试
    4.开环调整(阻性负载)
    5.三相桥式全控整流电路
    6.三相交流调压电路
    7.保护环节调试(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
    8.保护环节调试(电动机负载),过流值的整定和电机堵转截流值的整定
    任务二:闭环系统的调试
    1.初始相位角的调整
    2.确定各反馈量的极性、参考值
    3.保护环节调试(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
    4.保护环节调试(电动机负载),过流值的整定和电机堵转截流值的整定
    5.电压反馈系数整定
    6.电流反馈系数整定
    7.转速反馈系数整定
    8.电压单闭环直流调速系统
    9.转速单闭环直流调速系统
    10.带电流截止负反馈转速单闭环直流调速系统
    11.电压、电流双闭环直流调速系统
    12.转速、电流双闭环直流调速系统
     
     
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